●概述

防堵取样、准确测量，是电厂在风压测量中多年来的一贯追求。对锅炉运行中的一些重要参数(如炉膛压力、烟气压力、磨煤机压力、一、二次风压、料层差压等)必须解决防堵问题才能进行连续准确的测量，且是确保锅炉正常安全运行的重要手段。目前电厂的防堵取压一般采用常规的防堵取样器(如花瓶式内置三层防堵机构的取样器)，这些产品在防堵取压上虽有一点效果，但不十分明显，还是经常要出现堵塞现象。特别是硫化床锅炉就更容易堵塞，因硫化床炉膛内的燃烧是利用强大的风流使物料流动起来进行充分燃烧，其炉膛内的硫化情况是一一个重要运行参数，但流动的物料极易堵塞常规的防堵取样器，给锅炉的安全运行带来一定的影响。

针对上述情况，我厂根据多年的从事风压取样防堵装置的研究成果，综合流体力学的原理研制出了BFC环保型补偿式风压测量防堵扫装置。该装置完全彻底地解决了既要防堵取样又要测量的问题。国内其它厂家同类产品的补偿装置置于控制箱内，迫使控制箱与测压点之间的距离在4米之内，我厂的BFC环保型补偿式防堵吹扫装置将补偿装置置于取样管内，使控制箱与测压点之间的距离在200米以内确保准确测量。同时该装置加装了调压稳定器，完全解决了电厂气源不净的问题，确保了流量控制器的正常运行。该装置的应用为电厂锅炉安全可靠的运行提供了有力的保证。

该装置具有结构合理、安装方便、永不堵塞测量准确等优点，在电力、石油、化工、冶金、建材工业中将得到广泛的应用。

 

主要技术参数

1、仪表气源压力: >0.6Mpa

2、测量误差:≤0.5 H20mm

3、内反吹耗气量: 0.5~1.5m3/h压力0.2Mpa (可调)

4、使用环境-30-70C，相对湿度<95%

5、防护等级: IP56

6、吹扫装置取样头材质1Cr18Ni9Ti

 

主要特点

1、利用流体力学的动压补偿方法，真实地在线反映各测点的压力值。

2、吹扫的压力大于被测的压力完全彻底解决了多粉尘和高温状态下压力测量管路的堵塞和烧毁现象。

3、采用了调压稳压器，可对电厂提供的气源进行稳压，确保流量控制器输出流量的稳定，并能达到长时间的可靠运行。4、不需进行人工吹扫，大大减轻了运行中的维护工作。

5、控制箱防护等级为1P56,便于安装，易于维护，调节方便。

6、该装置最大特点在于采用一体化结构先进合理的补偿方法，适用于静压测量和差压测量，控制箱与测压点之间的距离由同类产品的4米增加至200米。

 

 

安装须知

1、恒气流控制箱采用挂壁式安装并应与水平垂直安装，确保流量控制器正常指示。安装人员不可随意打开恒气流控制箱，更不能随意调节减压器和流量控制器(因箱内的设备在出厂前已调试好)。

2、吹扫取样头一般与水平面倾斜角大于30度。炉膛外侧高于炉膛内侧，吹扫取样头前端缩回炉墙内保温层或水冷壁管表面20~ 50mm。吹扫取样头如用在磨煤机上，如吹扫取样头太长可按实际需要留下合适的长度，多余的锯掉，但锯口必须磨光，无毛刺。

3、管路连接应采用中14x2的无缝钢管、不锈钢管或金属软管，连接(焊接)后必须用压缩空气将管内的垃圾、尘埃吹扫干净，确保管路内清洁。

4、吹扫口、风压口之间的距离不受用户现场安装环境的限制。建议:进入锅炉房到吹扫控制箱进气口的压缩空气管须使用≥2寸钢管，确保其到控制箱的空气压力大于0.6Mpo。

5、管路间有焊接的地方一定要焊好无漏气现象，连接部分加密封垫以确保各接点无漏风现象。

6、图中为三路安装示意图，其余为进气口、出气口。如一个控制箱内配置二路、三路、四路，连接方法相同。